10 procesos en 65 metros

Ha sido necesario más de un año, más de 2 millones de euros y un equipo de ingeniería especializado en procesos para crear, en 2012, una línea de montaje en cadena con automatismos. Es una línea de 65 metros de longitud en la que se desarrollan diez procesos consecutivos:

Desbobinado Enderezado Control de medición Corte Apilado Perfilado Encolado Montaje Prensado Embalaje

Producción de la línea de montaje en un año

La producción de un año sería suficiente para habilitar el interior de los tres mayores trasatlánticos del mundo, que son cruceros de más de 300 metros de eslora, con 4.000 pasajeros y 2.000 camarotes.

3 mayores trasatlánticos del mundo
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900 metros de eslora
 
12000 pasajeros
 
6000 camarotes

El proceso, pero también el producto. La innovación en Acústica y composición de materiales.

La inversión y modernización del sector de la habilitación naval que ha realizado Panelship ha ido en dos direcciones. La primera es la ya comentada del proceso productivo, y la segunda es la propia Innovación en las cualidades y homologaciones del producto final, desarrollado con patentes con el sello Panelship para todo el mercado mundial. Hemos conseguido crear y patentar unos paneles modulares con tres cualidades que superan a la competencia y que mantienen una calidad estandarizada gracias a los automatismos de la línea de fabricación.

Con la producción de diez días a pleno rendimiento, podríamos construir la Tour Eiffel

300 metros de altura, 7.000 toneladas de hierro -1.000 metros cúbicos- repartidos en 18.000 piezas y 2,5 millones de remaches. La Tour Eiffel construida con paneles del modelo ‘Clip 100’ pesaría 220 toneladas.

7000 toneladas
de hierro
Panelship
300 metros de altura
1000 metros cúbicos
Panelship
220 toneladas
de panel Clip 100

Paneles más ligeros. La primera cualidad que hace únicos los paneles de nuestra compañía es el peso. Nuestro departamento de Innovación ha trabajado durante más de un año con el propio fabricante y hemos logrado presentar un tipo de lana de roca más ligera que la de cualquier competidor. Esto nos ha permitido ofrecer a los clientes unos modelos de panel un 25% más ligeros, así como techos un 27% más ligeros que los de nuestros principales competidores. Además de las ventajas en el capítulo de Logística y aprovisionamientos, esto representa un alivio económico muy grande para el peso de las flotas de nuestros clientes, que reducen su gasto en combustible.

Comparativa de pesos por metro cuadrado en productos de Panelship

  Panelship Competencia 1 Competencia 2 Competencia 3
   Panelship  Panelship  Panelship  Panelship
Panel Clip 25 13,00 kg +6% +23% +23%
Panel Clip 50 16,1 kg +17% +23% +24%
Panel Clip 100 22,1 kg +25% - +25%
Techo 40mm 14,8 kg +4% +29% +27%

Paneles con mayor insonorización. La segunda cualidad en la que hemos realizado una gran inversión es la acústica. Hemos trabajado con TSI, una de las más prestigiosas ingenierías de Europa especializadas en acústica y vibraciones, hasta obtener unos niveles de insonorización únicos hasta la fecha. Los nuevos paneles han superado todas las homologaciones y certificaciones internacionales. De hecho, Panelship es el primer fabricante del mundo que certifica la insonorización de la propia obra final.

Paneles con diseño estructural más robusto: La innovación alcanza también al proceso de instalación y a la estructura de la instalación final, con un nuevo modelo de paneles machihembrados que se ensamblan más rápido y con mayor firmeza. Además de ahorrar en tiempos de instalación, el mamparo resultante es más robusto.

Panelship es el primer fabricante del mundo que certifica el aislamiento acústico de sus sistemas modulares